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スクラップ予熱システム

ブランドCHNZBTECH
1.長い使用寿命、競争力のある料金とサービス。
2.カスタマイズされた設計、ISO、DIN、GB、ASTM標準の製造および材料。
3. SGS、INTERTEK検査サービスが提供されます。
4.迅速な配達、ハイエンドの品質、および販売後の行き届いたサービス。
5. CE、ISO認証済み。

スクラップ予熱システム

スクラップ予熱技術を使用すると、製錬サイクルを効果的に短縮し、製錬の消費量を減らすことができます。これまでのところ、既存の技術は主に電気炉の高温煙道ガスを使用してスクラップ鋼を予熱します。電気炉の高温煙道ガスを使用してスクラップ鋼を予熱する主な方法は2つあります。直接予熱法と間接予熱法です。直接予熱法は、電気炉から抽出した煙道ガスを接続してスクラップ鋼を予熱するのに対し、間接予熱法は、抽出した煙道ガスを使用して最初に空気を加熱し、次にそれを使用して加熱します。空気。明らかに、電気炉の煙道ガスに含まれる熱を有効に利用するという点では、直接法の方が間接法よりも優れています。現在、比較的高度なスクラップ予熱技術には、主に次の6つの方法があります。

①バスケット予熱:電気炉の炉からの高温排気ガスを予熱タンクに導入し、バスケット内のスクラップを予熱します。バスケットの耐用年数を延ばすには、バスケット内の温度を制御する必要があり、温度が高すぎないようにする必要があります。一般的に、入口温度は700°Cから800°Cであり、出口温度は200°Cから300°Cです。この予熱方法の省エネ効果は平均25kwh / tですが、予熱工程に煙や臭いが伴うというデメリットがあります。

中国水平充電システム-CHNZBTECH

②電気2炉1型:1つの電源と2つの炉を使用し、そのうちの1つを製鋼に使用し、発生した排気ガスをスクラップ鋼を含む別の炉に導入して予熱し、サイクル運転するという特徴があります。 。これにより、予熱バスケット法による汚染問題を解決するだけでなく、予熱した鉄スクラップを1000℃以上の高温に到達させることができ、予熱効果がより効率的になります。また、この技術は、タッピング、炉の修理、および炉の設置などの初めての非通電時間を省略し、生産性を向上させます。このプロセスの省エネ効果は明ら​​かです。スクラップ鋼の予熱率が60%の場合、電気エネルギー節約は35〜40kwh / t鋼です。予熱率が100%に達すると、電気の省エネは65kwh / t鋼に達することができます。

③シャフト炉法:シャフト炉法予熱工程の構造特性は、水冷式シャフト炉と電気炉カバーを一体に接続し、内部にスクラップ鋼を積み込み、電気中に高温排気ガスを上昇させることです。予熱には炉炉を使用します。各熱のスクラップを継続的に予熱するという目的を達成するために、フックがシャフト炉の下部に取り付けられ、落下するスクラップを支持および制御します。不利な点は、炉の中心にある炉の上部電極の位置に影響を与えないために、シャフトは電気炉に向かってしかバイアスできないことです。一方の側では、炉内のスクラップ鋼が不均一に加熱され、溶融が同期されていません。この技術の省エネ効果は約30kwh / t鋼です。

④連続搬送層での予熱:このプロセスはNSCFプロセスと呼ばれ、CONSTEELプロセスでのコンベヤベルト上のスクラップ鋼の不均一な予熱の問題を解決することを目的としています。そのため、密閉されたコンベヤベルトの下部に排気ガス出口を設置し、排気ガスがスクラップを上から下に予熱し、スクラップの表面から600mm〜700mmの距離にあるようにします。コンベヤーベルトが<100℃から> 400℃に増加します。省エネ効果が得られます。 65kwh / t鋼。

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⑤シャフト炉連続設置:この工程の構造上の特徴は、受入ホッパー、排気管、予熱タンク、プッシャーなどの装置の上部がすべて炉の中心の上部に配置されていることです。スクラップ鋼は高温の排気ガスによって予熱されます。フィーダーは電気炉上部の中央に押し込まれ、炉内に落下します。省エネ効果は138kwh / t鋼に達し、注目を集めています。

中国スクラップ予熱システム工場-CHNZBTECH

⑥充填層電気炉法:この技術的特徴は、電気炉の上部電極の周りにスクラップ鋼を連続的に充填して炉内に充填層を形成し、次に上昇する高温排気ガスによって予熱することです。具体的には、コンベヤーベルトによって運ばれるスクラップ鋼は、回転磁石で電気炉の周囲の方向にロードされます。排気ガスが均一に流れ、充填層のスクラップ鋼を予熱できるようにするために、環状パイプが炉の上部に設置されています。欠点は、このプロセスがスクラップ鋼の形状によって簡単に制限されることです。もう一つの重要なポイントは、スクラップ鋼のローディング装置の耐熱性と信頼性を確保することです。


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