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フェロアロイ炉体の損傷原因の分析

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2021-01-06      起源:パワード

の理由と分析かまどダメージ


中国フェロアロイ炉-CHNZBTECH

1.電極の作用端が長すぎて、炉底耐火物の消費量が多く、炉底温度が異常に上昇したり、炉底が焼け落ちたりします。


2.電極の作用端が長時間不足し、高温部が上昇し、電極高温部付近の炉壁温度が異常に上昇し、のタップ穴周辺がかまどの目鉄漏れスラグを通して燃やされます。


3.スラグの種類が不合理で、アルカリ度制御が要件を満たしていない、溶銑が過熱し、炉体の化学的腐食や炉体の耐火物の損傷を引き起こします。


4.長時間炉の電源を切ると、炉本体が膨張したり割れたりしやすくなります。炉の起動と停止を頻繁に行うと、温度変化により炉本体の鋼板にひびが入ることが明らかであり、時間内に修理する必要があります。


5.酸素を吹き付けてアイを開く操作は、ファーネスアイとファーネスウォールに大きな損失をもたらします。カーボンれんがであれマグネシアれんがであれ、高温条件下で酸化反応が起こり、形成された偽炉壁は保護的な役割を果たすことができず、炉を大幅に加速します。物理的な劣化。


6.炉本体から水が漏れ、材料の水分が基準を超えています。一部は炉内に入ると蒸発しますが、残りは高温で分解して酸素を生成し、炉壁を腐食します。


7.温度がタイマン温度に達すると発生する腐食のため、高炭素フェロクロムがスラグと接触する作業層のマグネシアレンガは、高温の溶鉄とスラグの化学的侵食と機械的衝撃にさらされます。マグネシアレンガの組成と鉱物組成が変更されます。反応温度は融点より低いが、拡散し始める。


上記の理由を組み合わせて、物理学、化学、および機械の観点からの主な要因は次のように要約されます。


工業用シリコン炉サプライヤー-CHNZBTECH

1.1。融解現象:耐火物の使用温度が耐火性を超え、腐食が発生します。溶融は、アークゾーン近くの炉壁と電極端の炉底でしばしば発生します。炉底の温度測定パッチと熱電対データの分析により、炉底電極端の底部の温度が最も高く、電極の作動端が長すぎると、炉底温度が大幅に上昇します。


2.2。化学的攻撃:耐火物とスラグ、溶融金属、粉塵、排気ガスなどのさまざまな化学反応を化学攻撃と呼びます。化学的攻撃の種類には、気固反応、液固、液液反応、気液反応があります。耐火材料の使用温度がその耐火性に近づき、それを超えると、火の材料に対する金属の化学的攻撃がより顕著になります。


3.3。機械的作用:作業層では、負荷の軟化温度よりも高い耐火材料は、金属やスラグの機械的力の影響を非常に受けやすく、失われます。


4.4。スポーリングとクラッキング:急速な冷間および急速な熱または不均一な熱負荷の作用下で、耐火物の内部熱応力はその構造強度を超え、局所的な損傷が発生します。炉を長時間開閉した後、炉本体の膨張や割れが特に顕著であり、タップシュートでもそのようなシーンが見られます。


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