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真空脱気炉の特徴

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2021-01-29      起源:パワード

誘導溶解真空脱気炉まず、大気環境で金属(または真空)を溶かします。


溶けたメタl精製段階で真空下で脱気し、液体金属大気下または不活性ガスの保護下で鋳造されます。


ESRサプライヤー-CHNZBTECH

誘導溶解真空脱気炉は以下を実現できます従来のプロセス:


1.固体材料を溶かす雰囲気(真空溶解はオプションです);


2.固体材料を溶かす制御された雰囲気;


3.合金の分布を均一にし、調整します化学組成;


3.バキューム脱気(水素と窒素の除去);


4.4。残留元素を減らす鉛、亜鉛、ビスマスなどの低圧下。


5.を使用した脱酸素組み合わせた方法真空および炭素-酸素反応の;


6.脱炭-低圧下での強化された炭素-酸素反応により、低含有量の炭素鋼が優れた脱炭効果。


7.アルゴンを吹き込むことができますベントプラグ;


と比べて中間周波数炉、誘導溶解真空脱気炉で製造される製品の品質が大幅に向上しました。


1.大幅に改善機械的性質金属の抵抗度、高い延性と良好な衝撃強度、疲労強度、応力破壊強度、高温特性などの製品の特性。


2.改善するプロセス特性、熱間加工性、溶接性、機械的加工性など。


3.原因強力な脱酸効果炭素の場合、金属の残留マガジンはより洗練され、微細構造の清浄度が向上します。


4.大幅に削減製品の性能特性の分散.


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