|
|
|
|
|
|
|
|
|
ホーム » ニュース » ZBTECHニュース » (DRI)電気アーク炉製鋼への影響

製品

(DRI)電気アーク炉製鋼への影響

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2020-12-30      起源:パワード

1.1。生産性と歩留まり

生産慣行は、追加することを示していますDRIの生産性と歩留まりに大きな影響を与えます電気アーク炉.近年、中国で新たに建設・稼働する大型電気アーク炉プラントの数は徐々に増加しています。


しかし、さまざまな理由により、プラントに入るスクラップ鋼の品質は特に低く、密度は0.3〜0.7 t / m3の範囲です。多くの電気アーク炉は、1つの鋼炉を作るために3〜4倍の鋼スクラップを追加する必要があります。 DRIを使用すると、供給回数を大幅に減らすことができるため、製錬サイクルを短縮できます。 20〜50%のDRIを継続的に追加すると、生産性が大幅に向上します。


さらに、オキシ燃料製錬、発泡スラグ、スクラップ予熱技術の導入により、DRIが低密度スクラップに取って代わる限り、電気アーク炉の生産性が向上します。の収量溶鋼DRIのメタライゼーション率、脈石含有量、および炭素含有量に関連しています。高収率を得るには、メタライゼーション率の高いDRIを電気アーク炉に追加するか、再炭化装置を追加して鉄の還元を促進する必要があります。


スラグの特性とスラグの量も溶鋼の収率に影響を与えます。同じアルカリ度の下で、発泡スラグはスラグの量を減らすことができます。


真空精製炉サプライヤー-CHNZBTECH

2.2。生産資材の消費


1)DRIが消費する電極の炭素含有量は一般的に低い。電気アーク炉にDRIを追加した後、再炭化装置を適切に追加して、電気アーク炉に還元性雰囲気を与え、電極の酸化を減らし、消費を減らします。しかし、溶鋼の炭素含有量はより高くなっています。高温では、電気アーク炉はサブマージアーク操作に発泡スラグ技術を使用することがよくあります。このとき、アークが集中すると電極が破損する可能性が高くなります。一般的に、DRIの採用により電極の消費量は増加しません。


2)の消費耐火材料DRIをバッチで追加する場合、元の供給方法に変更はなく、耐火材料の消費量は増加しません。連続供給時に「スプラッシュ」が発生し、スラグ表面が開いてアークが露出し、耐火物がやや増加します。 DRIを適用した後、スラグ中のFeO含有量が高くなり、C-O反応時間が長くなります。これにより、耐火材料の化学的攻撃も増加する可能性があります。ただし、発泡スラグプロセスと他のパラメータの調整により、耐火物の消費量を元のレベルに保つことができます。


3)フラックスの消費とDRIの使用により、酸脈石の含有量が増加します。元のスラグのアルカリ度を維持することは、明らかにフラックスの消費を増加させます。研究によると、DRIが1%増加するごとに、フラックスは1 kg / t増加します。ただし、DRIを原料とする場合、溶鋼中の[P]、[S]の含有量が少なく、スラグの塩基度を高くする必要がないため、フラックス消費量が増加しません。


3.3。エネルギー消費量の変化DRIを追加すると、電気アーク炉製鋼のエネルギー消費量が増加します。


電気アーク炉製鋼のエネルギー消費量が増加する主な理由は次のとおりです。


DRIが溶けると、エネルギー消費量が増加します。 DRIメタライゼーション率が低いほど、FeO含有量は高くなります。電気炉製鋼中のFeOの還元反応は吸熱反応です。製鋼温度では、1tFeOを減らすには約800kWhの電力が必要になります。


1)DRIの脈石の含有量は、エネルギー消費に大きな影響を及ぼします。 SiO2の含有量が多いほど、消費電力が大きくなります。スラグのアルカリ性を維持するために、SiO2の増加に伴い、添加される生石灰は必然的に増加し、それがスラグの増加を引き起こします。 1トンのスラグを溶かすには約530kWhの電力が必要であり、SiO2と焼き戻し生石灰の両方を溶かす必要があります。エネルギーを消費します。


2)高炭素含有量のDRI消費電力にも影響します。溶融池での[C] + [O]-> COの反応は発熱反応であるため、酸素を適切な量の酸素で吹き込むと、酸素が1Nm3増えるごとに消費電力が2〜4kWh削減されます。 。


3)連続DRI添加法を採用することにより、電源とDRI追加率(低温充電の場合は28-38kg / MW.min、高温充電の場合は50kg / MW.min)が一致します。電気アーク炉は最大入力電力で動作し、電気アーク炉の出力を上げるのに役立ちます。 DRIをバッチで追加する場合、不適切な供給(DRIの濃度が高すぎる、DRIが炉壁に近いなど)により、DRIが蓄積するか、炉壁に付着するため、溶融時間が大幅に延長され、消費電力が増加します。


4)DRIの充電温度は、消費電力への影響が大きく、製錬サイクルへの影響は少なくなります。完全冷間負荷の海綿鉄を使用する場合、消費電力はすべてのスクラップ鋼製錬よりも100〜150kwh / t高くなり、完全に熱負荷の場合、消費電力はスクラップ鋼と同等になります。


現在、DRIを追加した場合の電気アーク炉製鋼のエネルギー消費量を削減するために、さまざまな製鉄所追加されたDRIを予熱するなど、多くの対策を採用していますが、二次酸化を防ぐ必要があります。


全体として、消費電力を削減するためには、メタライゼーション率が高く、SiO2が少ないDRIを使用し、製錬プロセス中に炭素を適切に増やすことができ、充電システムは高温充電と連続充電である必要があります。

取鍋加熱炉サプライヤー-CHNZBTECH


4.4。鋼の品質


現在のところ、DRI主に、石油産業のオイルケーシングやドリルパイプなど、国内外の電気アーク炉用途で高品質の製品を製錬するために使用されます。機械産業における深層自動車用シート、ばね鋼、軸受鋼、蒸気タービン発電機ローター、ガンバレル、航空、航空宇宙、および原子力産業向けの鋼材などの特殊鋼線および特殊鋼。


なぜならDRI残留元素を含まず、残留元素のない鋼を直接製造することができ、鋼中の介在物の数が大幅に減少し、それによって鋼の熱間圧延および冷間圧延特性、特に引張特性が改善されます。 DRIを使用すると、鋼を大幅に削減できます。鋼のS含有量、鋼の硫黄含有物の形状も制御できます。これにより、鋼の品質が向上し、鋼の膨張およびねじれ抵抗が変化します。


関連製品

最新の価格を入手しますか?早急に対応させていただきます

Contact us

クイックリンク

連絡先

住所 :ブロックA、Haibo Square、9th Fengcheng Road、Xi'an、中国。
電話:+ 86-15596648075
ファックス:029-89613639

Contact us
著作権2012-2020 CHNZBTECH Co.、Ltd。丨サイトマップ