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AODとVODのステンレス鋼製造プロセスの違い

数ブラウズ:9     著者:サイトエディタ     公開された: 2020-01-10      起源:パワード

AOD法(アルゴン-酸素-脱炭)

このプロセスでは、合併は従来の炉で実施されます。その後、液体はコンバーターに送られ、そこで鋼はレドックス反応によって精製化学分析を受けます。シートを使用してアルゴンと酸素を吹き込み、連続混合を維持します

.

シートを使用したアルゴンと酸素のガス注入は、連続混合を維持します。さらに、レドックス反応は温度を1650°Cまで上昇させます。それが主な反応は何ですか?脱炭。この反応中に、過剰な炭素が酸素と結合し、他のガスが膨張します。これにより、一酸化炭素の形成が可能になり、0.015%程度の炭素レベルが得られます。酸化によるクロムの損失は、酸素とアルゴンに対して較正された比率によって抑制されます。化学分析を「中心に」した後、鋼はどうなりますか?キャスティングまたはインゴットモールドで連続に切り替えます。


VODの生成(真空-酸素-脱炭)

VODで行われるスクラップの溶解はAODと同じです。溶鋼の唯一のバリエーションは、取鍋に注がれ、最初の3 mbarの真空を生成できるプラント(タンク)に入れられ、その後0.6mbarで安定します。何が起こるのですか?真空作用:

  • 脱炭反応を促進します

  • クロムを過酸化から保護します。

アルゴンプラグは、取鍋の底から多孔質を通して入ります。かき混ぜたスチールを洗っておくためだけに。次に、槍を使って上から酸素を導入します。後者は液体の表面に広がり、一酸化炭素の形成を促進します。炭素を0.015%の限界まで上げ、脱炭を可能にします。特定の設定に達した後、他の化学元素の調整に進みます。 (例:クロム)手続きに必要な高温を維持するためにどのくらいの電力が使用されていますか?このプロセスは、脱炭反応のおかげで熱を発生し、より少ないエネルギーを要求するようなものになります。インゴットモールドの作業に進むのは私たちだけです。


最終コメント

AODプロセスは高速で安価です。今日、それは確かにステンレス鋼の生産の継続性を持つ専門の製鉄所でより多く使用されています。実際、VODプロセスはステンレス鋼の混合生産に特に適しています。シェアがより控えめで、ステンレス鋼も生産されている場合。



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