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LF炉精製技術の操作上の注意

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2021-02-15      起源:パワード

の操作に関する注意事項LF炉精製技術


lf炉-CHNZBTECH

1.配電労働者の精製前の検査と準備


1.1機器の操作規則に従って、セレクタスイッチが正しいかどうかを注意深く確認します。


1.2高電圧電気系統が正常かどうか。異常がある場合は、配電室に報告し、電気関係者に連絡して対応してください。


1.3検査が正しければ、精製炉のヘッドを報告します。


2.精製前の精製作業員の検査と準備


2.1温度測定、酸素測定、およびサンプリング装置が適切に機能しており、温度測定ヘッド、酸素測定ヘッド、およびサンプラーの数が十分であることを確認します。


2.2スラグ材料、合金材料、脱酸剤、再炭化剤などが十分であるかどうかを確認し、合金組成を確認します。


2.3炉カバーが正常に上下しており、炉カバー水冷システム、導電性銅アーム、電極クランプなどに水漏れがないことを確認してください。


2.4炉カバーの耐火材料を継続して使用できるかどうか、特に電極穴周辺の耐火材料を継続して使用できるかどうかを確認します。


2.5ワイヤ送給機が正常に動作していること、さまざまなスレッドの数が十分であること、構成が明確であること、および設置が整っていることを確認します。


2.6下部ブローパイプネットワークの空気漏れをチェックし、メインパイプの圧力が1.5MPaを超えていることを確認します。


2.7レードルカーが正常に走行し、駐車位置が正確で、線路に障害物がないことを確認します。 2.9プラットフォームには、保温剤の大きなパッケージが用意されています。


3.パッキングステーション


3.1取鍋が精製ステーションに持ち上げられた後、特別な人がハンドルバーに取鍋を着実に着座させるように指示します。ラックが変形していないか、バッグの壁が赤いか確認してください。


3.2取鍋の上端に鋼、残余、異物などが残っていないか確認し、取鍋が高すぎるのを防ぎ、取鍋が炉カバーにスムーズに接触していることを確認します。


3.3アルゴンブローパイプを接続し、アルゴンブローフローを調整します。


4.スラグ材料ステーションの追加


4.1精製取鍋トラックがスラグローディングステーションまで走って停止した後、ステーションが正確かどうかを確認します。


4.2取鍋にスラグ製造材料を添加し、スラグと材料の比率は石灰:蛍石= 3:1〜5:1であり、スラグの状態に応じて比率を調整し、スラグ材料の添加量は4〜7kg /です。 t鋼。


5.取鍋を上部取鍋ステーションに置き、下部のArガスを吹き付けて電源を入れ、吹き付けてかき混ぜます。 Arブローの一般的な流量:130-150NL / min、圧力:0.2-0.4MPa。


6.精製取鍋は上部取鍋ステーションに配置され、完全な分析と温度測定に適した場所でサンプルが採取されます。


7.シートチャーターを開始して精製バッグを暖房ステーションに入れ、暖房カバーを下げます。


8.測定温度と鋼種の要件に応じて入力電圧と電流を調整し、通電と加熱のために三相電極を下げます。


9.電源がオフのときは、三相電極を上げ、炉のカバーを上げ、温度を測定します。溶鋼の温度と組成を認定する必要があります。


13.精製工程では、原則として高圧ブローAr精製は禁止されています。異常により高圧攪拌が必要な場合は、2分を超えないようにしてください。


14.スラグと合金を添加した後、15分の精製時間を保証する必要があります。


15.白スラグのタッピング、保証(FeO + MnO)≤1.0%


16.精錬は、タンディッシュの過熱度が20〜35℃になるように、生産リズムと取鍋の状態に応じてステージ上の溶鋼の温度を制御する必要があります。


17.シルクを供給する前の温度と組成は、要件を満たしている必要があります。


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